2020年春節(jié)，由于疫情影響，復(fù)工延后，很多人度過(guò)了一個(gè)超長(zhǎng)的“悠閑”假期。然而對(duì)比亞迪董事長(zhǎng)兼總裁王傳福來(lái)說(shuō)，這段時(shí)間卻顯得比以往任何時(shí)候都要忙碌。

1月底，在向湖北省捐贈(zèng)1000萬(wàn)元現(xiàn)金、為抗疫前線(xiàn)人員捐贈(zèng)價(jià)值100萬(wàn)元防護(hù)物資的同時(shí)，比亞迪決定援產(chǎn)口罩、消毒凝膠為抗疫助力，并迅速組建研發(fā)團(tuán)隊(duì)，成立了由王傳福任責(zé)任人的專(zhuān)項(xiàng)小組。從那之后的一段時(shí)間，泡在實(shí)驗(yàn)室、調(diào)設(shè)備、盯產(chǎn)線(xiàn)，成了王傳福的工作日常。

在國(guó)家防疫任務(wù)異常艱巨的時(shí)期，在人民迫切需要口罩的時(shí)候，王傳福認(rèn)為，“作為中國(guó)制造業(yè)的一個(gè)代表，我們應(yīng)該站出來(lái)，動(dòng)用一切力量援產(chǎn)口罩。”

于是，王傳福帶隊(duì)親自盯產(chǎn)線(xiàn)，廠(chǎng)長(zhǎng)、主任下場(chǎng)趕包裝，比亞迪在創(chuàng)立之初時(shí)曾發(fā)生過(guò)的場(chǎng)景，時(shí)隔20多年后再次重現(xiàn)。

這項(xiàng)防疫物資援產(chǎn)任務(wù)，集結(jié)了比亞迪從新能源汽車(chē)到電池、電子再到軌道交通，幾乎各個(gè)事業(yè)群的精銳部隊(duì)。集團(tuán)12個(gè)事業(yè)部的一把手與涉及到研發(fā)、設(shè)計(jì)、加工等多個(gè)工作條線(xiàn)的3000多位工程師，以及春節(jié)期間留守深圳的其他員工，在過(guò)去的一個(gè)多月時(shí)間里，克服重重困難，創(chuàng)造了一個(gè)又一個(gè)驚人的“比亞迪速度”。

比如，他們用3天時(shí)間畫(huà)出了400多張?jiān)O(shè)備圖紙，7天時(shí)間完成了口罩機(jī)生產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)制造，而在市面上，造一臺(tái)口罩機(jī)，快則要15天，慢則要30天。

負(fù)責(zé)消毒凝膠研發(fā)生產(chǎn)任務(wù)的比亞迪中央研究院，在院長(zhǎng)宮清博士的帶領(lǐng)下，用6天時(shí)間就完成了比亞迪醫(yī)用級(jí)免洗手消毒凝膠的產(chǎn)品研發(fā)，8天之后產(chǎn)品量產(chǎn)下線(xiàn)，于2月16日當(dāng)天發(fā)運(yùn)至奮戰(zhàn)在一線(xiàn)的抗疫人員手中。不到兩周，比亞迪完成了正常需要2個(gè)月才能完成的工作。

 幾萬(wàn)個(gè)加工中心、精密設(shè)備和專(zhuān)業(yè)人員，日產(chǎn)500萬(wàn)只口罩背后的“猛操作”

    事實(shí)上，比亞迪之所以能夠在極短的時(shí)間內(nèi)完成跨界產(chǎn)品的產(chǎn)線(xiàn)布局并快速實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，除了公司上下夜以繼日的不懈努力，更重要的原因在于其擁有強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力、制造實(shí)力、創(chuàng)新力。

和其他所有產(chǎn)品一樣，口罩的生產(chǎn)離不開(kāi)產(chǎn)線(xiàn)和原材料，而口罩產(chǎn)線(xiàn)需要潔凈房和設(shè)備。對(duì)于前者，比亞迪有現(xiàn)成的手機(jī)組裝生產(chǎn)車(chē)間，只對(duì)凈化等級(jí)做提升就可直接用作生產(chǎn)口罩的凈化室，但設(shè)備由于春節(jié)期間市場(chǎng)買(mǎi)不到、訂購(gòu)交貨周期太長(zhǎng)，一度成了瓶頸。

為了解決這一難題，比亞迪完成了一系列讓外界瞠目的“硬核”操作——自己造口罩機(jī)，且一天能造出十幾臺(tái)。

“一條口罩機(jī)的生產(chǎn)線(xiàn)，各種齒輪、鏈條、滾軸、滾輪大概需要1300個(gè)零部件，其中90%都是比亞迪的自制件。”比亞迪總裁辦主任李巍介紹。背后的支撐則是，比亞迪從成立之初，就組建了一支專(zhuān)業(yè)的裝備研發(fā)和制造團(tuán)隊(duì)，一直從事電子、電池、新能源汽車(chē)等復(fù)雜生產(chǎn)線(xiàn)及設(shè)備的自主研發(fā)制造，整個(gè)集團(tuán)有幾萬(wàn)個(gè)加工中心，更有各種各樣的磨床、模具等高精設(shè)備。強(qiáng)大的硬件條件和專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員儲(chǔ)備，讓比亞迪在過(guò)去多年形成了開(kāi)展大批量精密制造的能力和豐富經(jīng)驗(yàn)。

“以比亞迪電子業(yè)務(wù)為例，我們做的高端手機(jī)對(duì)質(zhì)量、防水性等各方面要求非常高，對(duì)相應(yīng)的模具、自動(dòng)化設(shè)備、制造工藝等的要求也非常高。也就是說(shuō)，我們其實(shí)是用加工高端精密產(chǎn)品的設(shè)備去加工口罩機(jī)的，做出來(lái)的精度、質(zhì)量各方面都遠(yuǎn)高于口罩的要求。”比亞迪品質(zhì)處總經(jīng)理趙儉平說(shuō)。

根據(jù)食藥監(jiān)部門(mén)的鑒定，比亞迪自產(chǎn)口罩質(zhì)量遠(yuǎn)高于行業(yè)同類(lèi)口罩。

真正讓比亞迪感受到壓力的不是產(chǎn)品投產(chǎn)前的準(zhǔn)備，而是如何快速擴(kuò)大產(chǎn)能以滿(mǎn)足社會(huì)需求。在向外界釋放援產(chǎn)口罩的消息之后，訂購(gòu)需求從四面八方涌來(lái)。在強(qiáng)烈的責(zé)任感和使命感驅(qū)使之下，比亞迪生產(chǎn)的口罩正在以每天30萬(wàn)到50萬(wàn)片的速度增加，每天5-10臺(tái)左右的新口罩機(jī)器能夠?qū)崿F(xiàn)量產(chǎn)，目前已達(dá)到每天500萬(wàn)只口罩的產(chǎn)能，這相當(dāng)于之前全國(guó)產(chǎn)能的1/4，比亞迪成了目前全球量產(chǎn)口罩工廠(chǎng)。